中化新網訊 日前，重慶威能科技發展有限公司和重慶毓峰環保科技有限公司開發的1000噸/年質子循環離子膜反應器制純堿新工藝中試成果通過鑒定。由重慶市化工節能與防腐蝕技術協會組織的鑒定專家組一致認為，質子循環離子膜反應器制純堿新工藝中試結果可信，同意通過中試成果鑒定，建議加快實現產業化應用。
據了解，與傳統制堿法不同，該工藝采用廉價的芒硝和石灰石作為原料，不但能使我國巨量的礦產和副產芒硝得以高效利用，而且可解決傳統純堿生產過程中的大量廢水與廢渣排放的難題，降低能耗和制造成本，提升產品質量和附加值，從而實現純堿生產工藝質的提升。
此外，研究團隊還成功研發出芒硝制純堿新工藝的核心裝備——質子循環離子膜反應器。技術發明人王昱飛博士介紹道：“該反應器可在低電壓(小于1伏)下，生產氫離子(酸溶液)和氫氧根離子(堿溶液)，并利用陰極產生的堿溶液制取純堿，利用陽極酸溶液制取石膏，使工藝流程得以順利打通。”
鑒定意見顯示，該項目的技術優勢如下：一是工藝能耗低，項目中試噸產品綜合能耗約182千克標煤，低于2023年版的重質純堿行業能效標桿水平;二是產品純度高，離子膜純堿的純度達99.95%以上，可滿足制取醫藥級碳酸氫鈉以及電池級碳酸鈉的質量要求;三是成本低，中試的運行數據表明，每噸純堿制造成本約780元，加上副產品石膏的銷售收入，制造成本可降低至每噸300元以下;四是實現資源化利用，項目產業化后，有望解決氨堿法生產純堿的環保難題，實現副產優質石膏資源化利用。
據悉，2萬噸/年離子膜純堿工業化試生產線正在四川省雅安市工業園建設，總投資8000萬元，目前初期投入及土地均已到位。
